防潮門 - 百度百科

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防潮門表面處理

鋼結(jié)構(gòu)的表面污染，歸納起來有氧化皮、鐵銹、焊渣、油污、舊漆及其他污物。氧化皮是在高溫下鐵的氧化產(chǎn)物，質(zhì)脆而易與水汽作用生成氫氧化鐵，處于海水中鋼結(jié)構(gòu)的氧化皮，在鐵一氧化皮的腐蝕原電池中會加速基體表面的腐蝕。鐵銹是氧化鐵的水化合物，其電位較鐵高，鐵銹留在基體表面會使鐵繼續(xù)腐蝕。焊渣是由金屬的氧化物、無機(jī)鹽類、氯化氨、氯化鋅及松香等物質(zhì)組成，它們和鐵組成多極的腐蝕系統(tǒng)也促使鋼鐵腐蝕。油污及附著在鋼結(jié)構(gòu)表面的舊漆及灰塵都將直接影響防腐材料與鋼結(jié)構(gòu)的粘著力、干燥性能和保護(hù)效果。因而除了正確選擇防腐措施外，認(rèn)真做好表面處理。本次防腐表面處理采用干噴砂除銹除漆法。

(1)防潮門原理：噴砂除銹除漆法是用壓縮空氣驅(qū)動砂粒通過專用的噴嘴以較高的速度沖到金屬表面上，依靠砂粒棱角的沖擊和磨擦以除銹、除漆。清理后應(yīng)干燥粗糙的工作面以利噴鍍層與母體良好結(jié)合。

(2)工藝流程：主要為曬砂—篩砂—清理—噴鍍。

(3)噴砂設(shè)備及布置：本次噴吵除銹采用的是壓力法，即將砂子和空氣在噴砂罐內(nèi)混合，并按一定比例經(jīng)過耐高壓的鋼膠管送到噴嘴。

(4)噴砂材料的要求與選擇： 砂子要求堅硬有棱角、干燥、無泥土及其它雜質(zhì)，以石英砂為優(yōu)，本次除銹使用的就是石英砂。

(5)噴砂除銹時應(yīng)注意的問題：

①場地布置力求緊湊合理、減少管路長度和壓力損失，避免過多的管道磨損并便于施工人員聯(lián)系。

②噴砂膠管應(yīng)力求順直，減少砂子對彎折處的磨損，對運(yùn)用中彎折處，經(jīng)常調(diào)換位置和方向，使磨損均勻。

③操作順序：先噴上部，后噴下部。先噴角落和狹窄部分，后噴寬敞部分，先噴邊緣后噴中間。先噴梁格，后噴平面。先噴鉚釘和螺栓，后噴平面，對鉚釘和螺栓突出的圓形聯(lián)接部件，先用旋轉(zhuǎn)法噴射，然后再噴其它部位。先噴內(nèi)部、后噴外部。

④噴嘴移動速度要視壓縮空氣壓力、出砂量和結(jié)構(gòu)表面污染情況靈活掌握。移動過快，表面處理不徹底，移動過慢工效低，磨損結(jié)構(gòu)。

⑤砂、氣比例適當(dāng)調(diào)節(jié)，出砂過少，不能充分利用空氣壓縮的能量，工效低；出砂過多，噴射無力，砂耗大工效低。

⑥噴砂完畢后，要立即用壓縮空氣吹凈結(jié)構(gòu)表面灰塵和積砂。⑦用過的砂要及時清理、回收、曬干、過篩、以便再用。

(6)安全與勞動保護(hù)：

①噴砂機(jī)具、管道接頭牢固，對磨損嚴(yán)重的膠管要及時更換、防止爆炸傷人。

②噴砂和管理砂罐人員要有信號聯(lián)系。

③噴槍不準(zhǔn)對人。

④禁止帶氣壓修理噴砂設(shè)備，砂罐加砂時降至常壓后才可開啟頂閥。

⑤操作者應(yīng)穿噴砂工作服，呼吸空氣濾清。

噴鍍金屬鋅

防潮門噴鍍選用了氣噴鍍。因鋅熔點(diǎn)低，若用電噴鍍，因電弧溫度過高，會使金屬過多氧化，降低保護(hù)作用，同時在閘門上進(jìn)行電噴鍍易造成短路。

(1)工作原理：鋅絲經(jīng)過噴槍傳動裝置以適宜的速度通過噴嘴，由氧一乙炔焰熱熔后，借壓縮空氣的作用，把霧化成半熔融狀態(tài)的微粒，噴射到部件表面上，形成金屬保護(hù)層。

(2)噴鍍設(shè)備、材料性能要求與用量：噴鍍設(shè)備主要有壓縮空氣系統(tǒng)，乙炔系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)三大系統(tǒng)。噴鍍用的鋅絲，要求純度在99. 9%以上，外觀色澤新鮮明亮，表面圓整，光潔，無油污灰塵，無折痕，無毛刺，用量按2. 3kg/m2標(biāo)準(zhǔn)，分兩層噴鍍。

(3)工藝參數(shù)：

①壓縮空氣壓力，控制在5-6kg/cm2。

②噴射距離18一20cm。

③噴射角度70°一80°。

④噴槍移動速度大致接近送絲速度，掌握4m/min左右。

⑤鍍層厚度0. 25一0. 3mm，分兩次進(jìn)行，次為總厚度的70%-80% 。

(4)操作時要注意的問題：

①操作要按上述參數(shù)：距離、角度、移動速度、重疊范圍等要求，在一定的劃區(qū)內(nèi)從一端向另一端有規(guī)律的往復(fù)噴鍍：第1遍可稍慢些，第2遍可稍快些，一定要均勻，達(dá)到厚度要求。

②噴槍移動平穩(wěn)順直，避免漏噴或重噴。

③鉚釘、螺栓、螺母及狹窄部位，噴鍍困難，應(yīng)旋轉(zhuǎn)噴鍍，防止漏噴。

④噴鍍時要注意環(huán)境溫度在15℃以上為宜，這樣可以獲得較高的附著力，以減少由于結(jié)構(gòu)面不均勻收縮引起翅皮和脫落。

⑤為防止金屬過多氧化而影響鍍層的陰極保護(hù)作用，火焰控制為中性或中性偏炭化焰。為此氧氣壓力要控制在1. 1一1. 2kg/cm2，乙炔壓力控制在1. 01. lkg/cm2。

(5)安全與勞動保護(hù)：

①各種設(shè)備符合安全要求，裝置有效的安全設(shè)施。

②乙炔瓶及管路附近嚴(yán)禁煙火，操作時不得沖擊摩擦，產(chǎn)生火花。

③操作時發(fā)現(xiàn)機(jī)具產(chǎn)生不正常現(xiàn)象，不可繼續(xù)使用，要立即停止，查明原因排除故障。

④噴鋅人員及輔助人員，要勤更換，按工作需要穿戴供氣式防護(hù)服、護(hù)目鏡、手套、工作服、工作鞋、口罩等。工作地點(diǎn)力求通風(fēng)良好，其它人員不得面對噴鍍氣流。