鋼質防火門防煙測試設備

一、鋼質防火門防煙測試設備概述依據BS-EN1634-3-2004、ISO 5925-1:2007、UL1784-2009標準及《防火門的防煙性能試驗方法》對防火門進行防煙性能測試，同時滿足卷簾煙霧控制試驗的要求，測量門、卷簾的泄漏率；常溫狀況，試驗裝置可模擬正反兩面的漏煙速率測定，無需重新安裝試驗門。二、鋼質防火門防煙測試設備技術指標1．工作電源：AC380V±10% 50Hz；2．加熱功率： 90KVA以上，滿足升溫曲線要求；3．爐內壓力：0-100Pa(可調）,通過變頻旋渦風機來達到設定壓力（10、12.5、25 、50、75Pa、或者0~75Pa內任意值)；4．爐內體積 ：3m(寬）*3m（高）*1.2（0.9+0.3）m（深）；5．爐體結構：內側為304不銹鋼，外側為槽鋼+A3噴漆，中間保溫層，保溫材料厚度75mm，側面留有測量門，以方便實驗進入試驗箱內觀察各個參量；6．引流板：材質304，可前后移動100mm；7．樣品架：1套，采用螺桿方式緊固密封，樣品門安裝采用輕質磚砌墻并根據選擇的密封罩批墻平整；8．循環風機：6臺；9．溫度測量：12支直徑1.0mm的K型熱電偶。10．壓力測量：通過微差壓傳感器，±100Pa，精度至少為±1Pa；11．流量計：0.07-100m3/h，精度±1.5%，雙向；12．整體泄漏量:密封性好，在50Pa條件下Qapp(20)+Qsup/assoc(20) 不超過 7m3/h；13．加熱：采用翅形干燒管加熱，智能PID溫度控制；14．密封罩（3個）：(1、1300*2400*100mm，2、1700*2500*100mm，3、2000*2600*100mm)；15．系統采用PLC+上位機控制；三、鋼質防火門防煙測試設備結構與控制：1．試驗框架與爐體的密封采用雙層密封條密封方式，做完試驗可松開螺桿，移開試驗框架；2．試驗框架一邊可安裝密封罩，密封罩通過推板結構推壓密封罩，把密封罩壓緊在試驗門體四邊的批墻上并通過打玻璃膠密；3．加熱方式采用翅片發熱管，爐內通過循環風機，使爐內溫度達到均勻；4．加壓風機采用變頻控制，并結合三通切換管路來達到設定壓力要求，可產生正壓與負壓，模擬試驗門兩面的泄露測量；5．12路熱電偶位置可調節，溫度及控溫等溫度采用表頭顯示并與上位機通信，使熱電偶便于計量。6．上位機系統將記錄測試過程的溫度曲線和壓力、測試日期等，提供查詢功能。系統可進行查詢、顯示或打印輸出查詢wq的數據及曲線四、鋼質防火門防煙測試設備溫度和壓力控制方式：1. 種控制條件 （BS EN 1634-3:2004）①環境溫度條件：平均溫度應為（20±10）℃，在此溫度下完成不同壓力（10Pa和25Pa、或者客戶要求的特定壓力）的泄露速率試驗。每個壓力穩定2min后確定泄漏速率Qt的值保持2min；②中等溫度條件：平均溫度應在（30±5）min內從環境溫度線性升到（200±20）℃，如圖1-1所示。溫度應分布均勻，單點溫度應控制在（200±40）℃，加熱期間試驗箱保持中性壓力。達到試驗溫度200℃后10min內應完成不同壓力（10Pa、25Pa、50Pa、或者客戶要求的特定壓力）的泄露速率試驗，每個壓力穩定2min后確定泄漏速率Qt的值保持2min；2. 第二種控制條件（ISO 5925-1:2007）①環境溫度條件：平均溫度應為（20±10）℃，在此溫度下完成不同壓力（10Pa、25Pa、或者客戶要求的特定壓力）的泄露速率試驗。每個壓力穩定2min后確定泄漏速率Qt的值保持2min；②中等溫度條件：平均溫度應在（20±3）min內從環境溫度線性升到160℃，然后（30±3）min內線性升到（200±20）℃。溫度應分布均勻，單點溫度應控制在（200±40）℃，加熱期間試驗箱保持中性壓力。加熱開始后35 min開始個壓力泄露速率試驗，30min內應完成不同壓力（10Pa、25Pa和50Pa、或者客戶要求的特定壓力）的泄露速率試驗，每個壓力穩定2min后確定泄漏速率Qt的值保持2min；3. 第三種控制條件（UL 1784-2009）①環境溫度條件：平均溫度應為（24±11）℃，在此溫度下完成不同壓力（12.5Pa、25Pa、50Pa、75Pa、或者客戶要求的特定壓力）的泄露速率試驗。每個壓力穩定2min后確定泄漏速率Qt的值保持2min；②中等溫度條件：平均溫度應在15min內從環境溫度線性升到177℃，然后30min內線性升到204℃。溫度應分布均勻，單點溫度應控制在（204±40）℃，加熱期間試驗箱保持中性壓力。當溫度穩定在（204±5）℃后30min內應完成不同壓力（12.5Pa、25Pa、50Pa、75Pa、或者客戶要求的特定壓力）的泄露速率試驗，每個壓力穩定2min后確定泄漏速率Qt的值保持2min；